高精高效56米混凝土泵车

项目简介：

混凝土泵车集行驶、布料、泵送功能于一体，是现代化高效混凝土施工设备，被广泛应用于交通、能源、电力、建筑、国防等工程领域。为了适应我国经济建设的需要，混凝土泵车行业正朝着运动更平稳、系统更节能的方向高速发展。这就要求混凝土泵车执行机构运行高效，控制精准，保证施工作业的顺畅和安全。

本项目从2015启动，围绕泵送效率、结构件疲劳寿命、臂架控制、泵送控制和节能等方面进行技术攻关，并实现了以下重大突破和创新：

1.高精高效泵送控制技术，泵送效率高出行业5-8%；

2.结构件疲劳寿命优化设计技术，其结构件试验寿命已达到45万方不开裂，达到欧洲先进水平；

3.泵车臂架多姿态减振控制技术，实现全工况条件下泵车臂架减振50%以上、臂架末端振动控制在200毫米以内；

4.高压泵送控制技术，采用闭式高压满足负载要求，系统简化，压力损失减少，能耗小，可实现综合节能约2%-4%；

5.泵送悬挂技术，将水箱铰接在悬挂梁上而不是与副车架连接，减少了泵送系统对车架的冲击约10%，同时也保证了泵送单元的装配同轴度，提升了混凝土活塞的使用寿命；

6.差料自适应泵送控制技术，基于对差料泵送特性的掌握，通过对启泵、换向、超压、堵管等工况全过程控制策略的优化，实现堵管概率下降超过70%。

高精高效56米混凝土泵车自投入市场以来，创造了较好的经济效益。截止2018年底的三年间，该车实现累计销售684台，销售金额20.3亿元，利润6.74亿元，新增税收0.98亿元，市场相对占有率稳居第一。

除此以外，该产品也产生了良好的社会效应。在节能降耗方面，采用高压泵送系统，整机最大节能达12.2%，平均节能达4%。按年泵送方量10万方计算，根据实际泵送排量档位使用情况分布计算，年综合油耗节约1745L，按柴油价格7.6元/L计算，直接降低油耗成本约1.33万元。在节约原材料方面，连杆、转台、臂架结构件采用拓扑优化设计，材料节省约15~20%。按年100台生产量计算，共计可节约材料成本约175万元。在环保方面，采用欧五标准的进口底盘，排放更加环保。搭载的节能系统，按平均每年每台车泵送10万方计算，每台车每年减少CO2排放4.7吨。

本项目共获授权发明专利12项，发表核心期刊论文2篇。该产品在2017年荣获了湖南省首届产品创新奖，并参与了朱日和建军90周年阅兵的拍摄工作。高精高效56米混凝土泵车社会形象良好，技术指标领先，是一款引领行业健康发展的标杆产品。

获奖等级：二等奖

完成单位：中联重科股份有限公司