2015年9月22日，第十三届中国(北京)国际工程机械、建材机械及矿山机械展览与技术交流会(BICES2015)盛大开幕，厦工除携全系列最新T3排放产品外，还重磅推出与中航联手成功研制的中国智能工程机械产品。该产品采用XGJE智控“中国芯”,集“八大优势”于一体，开创了工程机械产品智能化转型升级的新时代。

厦工携全系列最新产品参展

XG822智能挖掘机

XG932H装载机

XG614DH压路机

XG1205铣刨机

QY20汽车起重机

军民融合 智驭先锋

习近平总书记高瞻远瞩，提出要加快推进国防和军队建设，深入实施军民融合发展战略。此次厦工中航联袂推出的国内首创智能工程机械产品，可谓军民融合的成功典范，是“中国制造2025”、“互联网+”的融汇型诠释。中航是我国著名的航空工业导航、制导与控制技术研发中心及生产企业，拥有自动控制、计算机应用、微电子技术、仿真技术、检测技术研究和精密机械制造、电子装配等高精尖技术和产业，在液压伺服控制系统综合设计与试验验证等方面具有强劲实力。而厦工作为当今中国最大的工程机械制造基地之一，已形成完整的产品链，并拥有整机试验场、液压试验室、传动试验室、电气试验室等八个国家级专业试验基地，设备精良，具有完备的整机、零部件、新技术、新工艺等试验检测和生产能力。厦工中航此番强强联手，让军民融合更具“渗透力”，关键技术、管理经验、高端人才齐涌入……强强联合之中推动机械设备的精良化、智能化，为提振民族工业士气、刷新“中国智造”立下新功！

电传智控 引领荣光

厦工中航融合航空军工技术，研制出独树一帜的“XGJE智控系统”,并运用到智能挖掘机、装载机等产品中。该系统通过先进的集成控制技术，轻量化材料工艺,融合物联网技术，实现精准的输出控制，实现节能降耗和安全舒适的操控方式,为用户带来非凡的作业体验和价值体现，或将转变整个工程机械行业的生态模式。这对提升我国工程机械核心技术优势和国际竞争能力大有裨益；将解决长期以来中国工程机械高端液压控制系统依赖进口的问题，也将引导工程机械行业从价格竞争转向以技术创新为核心的差异化竞争。

八大优势 智“惠”升级

XGJE智控系统是新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用，实现企业生产过程、供应链、运营管理的标准化、数字化和智能化；促进工程机械产品向高效、节能、环保、智能方向发展，实现我国工程机械的整体升级换代。如今这款融合航天军工与工程机械先进技术的我国首代“高智能机械”，以不同于往日的“八大优势”驶入市场，为智慧代言，为惠民升级。

智①一键标定面对不同的作业工况、作业环境，实现机器自行调整完成最优化匹配；根据设备各部件不同程度磨损情况，自动优化匹配整机性能。

②自学习、智能记忆再现功能根据设备操作者的作业习惯，自动储存记忆，经过速算优化，完成自动再现操作动作。

③恶劣工况下遥控、程控操作借助程控、遥控、自控等方式，在危险、恶劣工况下轻松完成施工作业。

惠4全变量超低损耗节能系统，节能10%以上智能“指令转换”，实现发动机、工作泵、多路阀动态最优匹配，可最大程度减少机器能量损耗。

⑤舒适驾控，柔顺操作智能挖掘机：自动根据工况调整工作模式，舒缓操作过程中冲击力，使机器运行更加柔顺。

智能装载机：实现1:1同步传导动作体验；方向盘与双手柄菜单式创新组合，实现作业、转场不同场景下的自由选择；340度轻松转向，极大地减轻了转向操作强度。

⑥多余度技术，安全可靠采用多余度航空控制技术，实现容错控制与延迟维护的双重保障，最大程度避免因系统故障引起的停机，保障作业时间。

⑦云端软性升级服务通过云端服务，远程诊断机器状态，实现系统软性升级，完成机器智能化服务；通过云端编程调整功率和压力，实现机器与工况之间的最佳匹配。

⑧智联群协同作业通过云服务系统发送作业指令，实现机器组群链接，完成智能群协同作业！

厦工总裁白飞平表示，接下来还将依托中航工业雄厚的技术研发力量和资金实力，加快研发物联网与电传智能控制平台技术结合，尽快实现“千里眼”、“顺风耳”等功能，将更智能地为用户提供设备健康管理、科学调度、市场信息决策支持、融资管理等服务。同时，大力发展驱动桥、变速箱、泵、阀、回转马达、油缸及四轮一带等工程机械关键零部件产业，运用零部件的支持性作用建立产业协同发展，进一步推动解决我国工程机械产业做大做强所面临的关键零部件依赖国外进口问题。

技术对接 共拓国际

未来，除了应用于装载机、挖掘机，这个“高大上”的XGJE智控系统也将逐步推广到叉车、小型机、桩工、混凝土机械、盾构机械等其它产品领域，开创智能产品全新时代！厦工董事长许振明说，合作对接还在深化———除了稳步发展工程机械产业以外，厦工还将积极对接中航工业其他领域的新技术、新产品。按照战略合作协议，中航工业将把六大产业引入厦门发展，包括液压系统产业、特种装备产业、城市清洁系统产业、冷链系统产业、休闲旅游系统产业和航空维修产业……此举或将填补本土产业的空白。

产品转型升级与开拓国际市场并重——双方致力于以优质、智优的产品打开国际市场，再以市场需求为推动，不断进步→开拓→再进步……形成一个良性循环。今后，双方还将争取与一些工程机械需求较大的工程建设类及矿产开发类央企进行战略合作，力推厦工国际市场。同时，通过双方海外营销网络资源的协同配合，以东南亚、南亚、中东、非洲、拉美、泛俄等六个地区为主，加快厦工的国际化布局，抢占国际市场。

“变形金刚” 未来可期

已过去的改革开放30年，是中国工业由小变大的过程，而未来的三十年，我们有理由相信是由“中国制造”向“中国智造”的过程。

当大机器有了“大智慧”：可远程故障诊断、机群之间“通过内部交流”即可协同工作，危险的地方人类不必触及，智能灵动、通商惠工……听起来是不是很有“变形金刚”的感觉？！

随着我国全新“高智能机械”的呱呱坠地，未来即将不断面世的“神器”也将融合电传控制、多传感器信息融合、自主控制以及卫星导航等技术，实现产品的数字化、信息化、智能化并最终实现机器人化。