福建晋工机械有限公司（以下简称晋工机械）始创于1979年，总部坐落于福建省晋江市安海镇前埔工业区，主要研发、生产、销售“晋工牌”装载机、叉装机、挖掘机、农用机械及其零部件。今年春节后，面对新冠肺炎疫情影响，公司坚持科学防疫，有序复工，实现疫情防控和复工复产两手抓、两不误。1～6月，晋工机械产值和销售收入同比增长31.5%，新增就业50多人。

记者前往采访的时间是八月，夏与秋交融的一个晴天。在晋工机械总经理柯金鐤简约、宜人的办公室里，畅谈中国工程机械产业发展和晋工机械公司成长的话题。在车间，领略了晋工机械这座智能化工程机械企业的实力和魅力。

福建晋工机械有限公司总经理柯金鐤

勇于创新，铸就“科技晋工”

智能涂装线、模块化组装、焊接机器人、柔性生产、仓库智慧配料……

在晋工机械智能化叉装机车间，一个个现代化和智能化生产设备交替的场景映入眼帘。

“公司智能化叉装机产业化技改项目是今年1月11日竣工投产的。”柯金鐤一边带领参观，一边介绍，“这条装配线采用了智能制造设备，可以进行模块化生产，同一设备可以针对不同机型进行调整操作，不仅仅只是用来装配叉装机。”

为了满足市场客户对不同吨位、不同附加值叉装机的需求，保障产品质量，晋工机械开展了智能化叉装机产业化技改项目建设。

技改伊始，晋工机械与中科院泉州装备制造研究所、天津工程机械研究院合作，建设工程机械智能化变速箱总成检测检验平台。在制造环节上，引进了高配置焊接机器人设备、高精度三维光纤激光切割机，并与泉州华中科技大学智能制造研究院合作，添置数台数控折弯机设备。同时，建设新智能涂装生产线，改建总装车间，配套建设智慧仓库，开发应用工业互联网“晋工车管家”APP等等。

“从整体而言，该项目将进一步提升晋工叉装机的产品质量、生产效率，实现生产装配过程的数字化、信息化。”柯金鐤表示，该项目列入福建省、泉州市、晋江市重点技改建设项目。

2012年以来，晋工机械投入3.5亿建设年产10000台装载机、叉装机暨5000台挖掘机技改项目，2014年初正式投产。2017年初晋工机械江苏分公司正式投产。今年，继智能化叉装机产业化技改项目实现竣工投产后，3月6日，晋工机械又举行了智能化涂装/总装生产线投产启动仪式。

紧锣密鼓抓好技改项目建设，充分发挥技改产能提升效应，是晋工机械阔步发展的主要因素。智能涂装生产线/总装生产线投产以来，晋工机械日产能提升50%。公司通过加班加点组织生产，在4～6月就弥补了2、3月疫情影响损失的产能。

在公司发展壮大过程中，柯金鐤提出了差异化创新战略，坚持每年按照年销售额的3%～5%左右投入市场调研、引进先进设备设施、开展技术课题攻关、技术队伍建设。

“不断强化科技引领，坚持创新驱动发展。”柯金鐤说，晋工机械现有员工600多人，但各类研发人员达80多人。

目前，晋工机械产业布局进一步优化，生产线自动化智能化水平、产品技术质量水平、产品综合竞争力等进一步提升。

锐意进取，营造“可靠晋工”

踏进晋工机械总部大院，只见综合楼正在升级改造。

晋工机械非常重视党群建设和企业内部管理。“我们率先在全国非公企业党组织完成党建入章，依托党群组织开展企业文化建设，营造和谐企业，可靠晋工。”柯金鐤说。

1998年，晋工机械成立党支部、工会、团工委。2014年，晋工机械成立武装部。2016年，公司党支部升格为党总支，2017年初在全国非公企业率先完成“党建入章”。柯金鐤于2000年接任了晋工机械总经理兼党支部书记，2016年兼任党总支书记。

晋工机械在柯金鐤带领下，锐意进取，创新之风、奋斗精神蔚然形成，在强手如林的工程机械行业走出了自己独特的发展道路。

他主导企业开展自主创新和产学研合作，多次承担中央引导地方发展科技计划项目，福建省、泉州、晋江市重大科技计划项目。负责或参与10多项国家和行业标准制定，获得国家发明和实用新型专利近百个。

以晋工机械三大系列产品之一的晋工叉装机为例，获得3个整机发明专利和16个实用新型专利，负责或参与起草叉装机国家标准6项。尽管如此，晋工机械仍然继续深耕该产品，于2018年成立了公司科协。“目前，我们拥有吨位达50吨的石材叉装机，正在着手研发更高端的产品。”柯金鐤表示。

目前，晋工机械通过了质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、两化融合管理体系、欧盟CE认证。

此外，晋工机械孵化育成了100多家一级代理商、400多家特约服务中心，产品销售覆盖全国31个省、市、自治区，远销东南亚、中东、中亚、欧洲、非洲、拉丁美洲以及印度、俄罗斯、韩国等30多个国家和地区。

晋工机械快速发展的同时，不忘积极履行社会责任。作为创业者，柯金鐤热衷公益慈善事业。面对社会上众多学生接受教育难等问题，自2001年以来，柯金鐤创办了占地四百多亩的民办中学——子江中学。多年来学校培养了数万名品学兼优的学生，同时为600多名教职工提供了就业和施展才华的平台。

针对疫情影响，刚复工时，晋工机械员工到岗参差不齐，2月份产能释放只有20%。3月底员工返岗率达90%，原材料配套陆续正常，产能释放60%～70%。4月份员工返岗率近100%，公司生产基本正常化。“五一”过后，公司恢复正常管理秩序。

随着我国疫情得到进一步控制，工程机械需求逐渐稳步回升。晋工机械助力客户复工复产，销售逐渐回暖。同时，晋工机械强化政企互动，主动对接惠企政策。

力拓视野，书写“晋工”新篇章

面对今年以来前所未有的国内外经济发展形势，柯金鐤及时调整了公司战略规划。

上半年，疫情推迟了工程机械行业传统“旺季”的到来。4月份后，受到国际疫情影响，晋工机械出口贸易呈下降态势，一些国家不敢下单，已经下单部分产品无法正常发货。比如东南亚一些国家订单暂缓；俄罗斯订单发货到满洲里后，产品无法继续运输到境外，只能暂存。

“我们强化物资调配，优先保障需求。”柯金鐤说。在严峻的国际疫情防控形势面前，晋工机械集中优势资源调整生产结构，优先保障国际贸易订单。复工后，公司集中节前储备原辅材料，组织先行到岗员工，优先开展国际订单生产，调试，联系本土物流公司，保障国际订单正常发货。1～3月，晋工机械国际贸易同比增长40%。

对于行业形势的判断，柯金鐤认为，未来中国GDP可持续增长的动力将直接带动工程机械行业发展，加之我国城镇化率有着巨大的增长和提质优化空间，作为第三产业的基础设施投资也将会持续增加，包括脱贫住房配套基础设施、城镇保障房供应、乡村振兴、农业水利等行业以及交通等领域。

放眼国外，同样存在着诸多工程机械行业利好。为了更好地向国际同行学习先进生产技术、管理经验，早在2018年初，晋工机械就与世界500强企业韩国现代集团建立全球战略合作关系。

要在国际市场游泳，除了自身具有的好身手外，还需要有响当当的品牌。柯金鐤深谙这一点。他高度重视品牌建设，经常深入国内外市场一线，了解市场行情与竞品发展特点，积极参与代理商开发。

8月8日，疾驰往返于深圳北站和南京南站的“晋工机械品牌列车”正式首发。从经济繁荣的深圳特区，到充满江南韵味的金陵南京，一路横跨东南沿海，是晋工机械与中国高铁的首次携手。

在高铁线上“晋工机械品牌列车”疾驰的同时，晋工机械强化提质保量，推进工业互联网+智能制造。公司加大了与鼎捷科技公司合作的力度，进一步优化ERP系统，建设MES、PLM、WMS系统，建设数字化车间、智慧仓库，提升晋工“车管家”工业APP功能。同时，公司陆续引进智能焊接机器手、立式加工中心、数控对头镗设备，提升生产效率，保障产品质量。

2021～2025是我国国民经济和社会发展第十四个五年计划时期，也是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇期。“即使今年遭遇了难以想象的困难，我们也要力争基本实现年度经营目标任务。”柯金鐤说，“我们只有紧紧抓住国家新基建机遇，与第四次工业革命同步，工程机械行业才能融入新时代，书写新篇章。”

【采访手记】

今年6月5日，福建省委省政府召开专题会议，研究畅通机械装备制造产业循环。福建省召开的这次专题会议，形成了加快发展福建机械产业的共识。

机械装备制造业产业规模大、贡献率高，是福建省经济发展的重要支柱，也是我国着力发展的重要支柱产业之一。特别是高端装备制造业，发达国家高度重视，发展中国家在抢抓机遇谋发展。

发展机械装备制造业，既要突出问题导向、拿出硬招实招、打通堵点痛点，更要有许许多多诸如晋工机械总经理柯金鐤一样的企业家。数十年如一日，谋求产业发展，推动品牌成长，做大做强企业，使企业和品牌在强手如林的行业里卓越成长。

柯金鐤是“具有鲜明时代特征、民族特色、世界水准的中国企业家队伍”中的一员。在新时代里，他坚持新发展理念，积极扩大和创造市场需求，推动企业高质量发展。他立足中国、放眼世界，早研判、早行动，有的放矢拿出应对措施。与世界500强企业韩国现代集团建立全球战略合作关系，使企业快速提高国际市场开拓能力。建设科技、可靠、智能的晋工机械，使企业在面对第四次工业革命的机遇时，迅速推动新一代信息技术与企业制造能力深度融合，推动企业生产方式向柔性、智能、精细转变。

今天，晋工机械在“两新一重”建设中从容地抢订单、扩产能，以服务延伸带动市场拓展，走出了自己独特的发展道路。笔者也希望，越来越多的中国装备制造企业，都能和晋工机械一样，走出有自己特色的发展之路。